要延長水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對其進(jìn)行日常的維護(hù),還要求我們對水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度,由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測水泥彩磚的強(qiáng)度。在水泥彩磚原材料的各項組成中,砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大,而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因為硬化漿體,硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
使用植草磚制磚機(jī)的六個注意事項:
1、當(dāng)植草磚制磚機(jī)電機(jī)運轉(zhuǎn)時,會造成電機(jī)燒毀,因為總壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大??倝毫φ{(diào)節(jié)閥應(yīng)稍微調(diào)整,直到電機(jī)正常工作。實現(xiàn)及時調(diào)整和檢查是機(jī)器的操作。電源線空心磚機(jī)設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設(shè)備的輸入電壓正常運行:高電壓380v-410v,低壓330v-360v,機(jī)器必須有可靠接地的免燒磚。
2、當(dāng)缺乏振動的振動器,會有一段很長的或松散的磚,并始于壓力過大造成的壓力的壓力下,抑制振動,應(yīng)相應(yīng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機(jī)部分出現(xiàn)焊或損壞,是調(diào)壓小的原因的壓力下死去,因為壓力會死的鎖定,導(dǎo)致模具和振動臺的沖擊力太大,從而影響整套設(shè)備零件,應(yīng)調(diào)壓閥壓力逐漸反過來,穩(wěn)定的機(jī)械振動力。
3、當(dāng)磚表面松動時,磚體有破現(xiàn)象,或取下模具上的模具與下模,因為壓頭太?。捍u定位不能造成磚松動面。
4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈,是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞,則應(yīng)更換同類型的壓力彈簧。
5、如果有漏油現(xiàn)象,原因是氣缸蓋密封效果不好,應(yīng)及時更換相應(yīng)類型的密封件。
6、植草磚制磚機(jī)設(shè)備運行時應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,使生產(chǎn)前每個操作工應(yīng)全1面培訓(xùn),直至考核合格。
施工要求
1.路沿石必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯牙現(xiàn)象,平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。
2.路沿石必須座漿砌筑,座漿必須密實,嚴(yán)禁塞縫砌筑;
3.路沿石接縫處錯位不超過1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。
4.路沿石側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀,對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石,砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?;⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。
5.路沿石后背應(yīng)還土夯實,夯實寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。
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